Геомикс

Модуль управления
развалом

Компания RiT automation имеет многолетний опыт автоматизации и сервисного обслуживания предприятий горнопромышленного комплекса в Европе, Центральной Азии и странах постсовесткого пространства. Автоматизированная система управления буровым комплексом имеет многолетний опыт использования в рамках других проектов, и на сегодняшний день выделена нами в самостоятельное решение с возможностью интеграции с любой уже существующей на предприятии системой автоматизации.

В интегрированной системе управления буровзрывным комплексом DrillManager эффективно сочетаются возможности мониторинга работы и простоев буровых станков, высокоточная навигация и позиционирование станка в точном соответствии с проектом обуриваемого блока, мониторинг параметров бурения при проходке скважин, а затем последующая обработка данных, в частности, расчет удельной энергоемкости разрушения пород.

Решаемые задачи

Преимущества

01
Увеличение производительности
бурового комплекса
02
Соблюдение проектной глубины скважин, контроль глубины обуриваемой скважины.
03
Точное соблюдение проектной сетки скважин
04
Сокращение зависимости производительности от темного времени суток и условий недостаточной видимости
05
Высокая точность навигациии позиционирования (до ± 10см)
06
Сокращение затрат на маркшейдерские работы по разметке блоков и проверке результатов бурения

Функциональные
возможности

  • Учет рабочих статусов (ход, выравнивание/подготовка, бурение) по времени и расстоянию
  • Учет нерабочих статусов (простои/поломки)
  • Учет работы машиниста и помощника (регистрация табельных номеров)
  • Работа с проектами обуривания, при этом скважины выбираются в ручном режиме
  • Регистрация глубины и времени бурения каждой скважины
  • Сигнализация при простоях и превышении времени технологических операций
  • Навигация стандартной точности (отображение станка на карте карьера и блока)
  • Расширенный режим навигации: отображение на карте буровых станков и других объектов (техники, опасных зон и т.д.), а так же отображение актуального статуса работы оборудования
  • Учет расходных материалов (топливо, вода, масло и т.д.)
  • Учет использования бурового инструмента (шарошек, штанг и т.д.)
  • Учет рабочих статусов (ход, выравнивание/подготовка, бурение) по времени и расстоянию
  • Учет нерабочих статусов (простои/поломки)
  • Учет работы машиниста и помощника (регистрация табельных номеров)
  • Работа с проектами обуривания, при этом скважины выбираются в ручном режиме
  • Регистрация глубины и времени бурения каждой скважины
  • Сигнализация при простоях и превышении времени технологических операций
  • Навигация стандартной точности (отображение станка на карте карьера и блока)
  • Расширенный режим навигации: отображение на карте буровых станков и других объектов (техники, опасных зон и т.д.), а так же отображение актуального статуса работы оборудования
  • Учет расходных материалов (топливо, вода, масло и т.д.)
  • Учет использования бурового инструмента (шарошек, штанг и т.д.)
  • Учет рабочих статусов (ход, выравнивание/подготовка, бурение) по времени и расстоянию
  • Учет нерабочих статусов (простои/поломки)
  • Учет работы машиниста и помощника (регистрация табельных номеров)
  • Работа с проектами обуривания, при этом скважины выбираются в ручном режиме
  • Регистрация глубины и времени бурения каждой скважины
  • Сигнализация при простоях и превышении времени технологических операций
  • Навигация стандартной точности (отображение станка на карте карьера и блока)
  • Расширенный режим навигации: отображение на карте буровых станков и других объектов (техники, опасных зон и т.д.), а так же отображение актуального статуса работы оборудования
  • Учет расходных материалов (топливо, вода, масло и т.д.)
  • Учет использования бурового инструмента (шарошек, штанг и т.д.)

Receive an offer